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2025-07

从 “百项标准” 到 “双碳目标”:工业绿色低碳发展新航标

 发布时间:2025-07-03


近日,为深入贯彻习近平总书记关于推进新型工业化的重要指示精神,深化工业和信息化绿色低碳标准化工作,健全完善绿色低碳标准体系,支撑工业和信息化绿色低碳转型升级,工业和信息化部办公厅印发《关于深入推进工业和信息化绿色低碳标准化工作的实施方案》

方案明确指出,到2027年,推动制修订绿色低碳领域标准百项以上,工业和信息化绿色低碳标准体系逐步完善,标准化工作效能进一步提升,到2030年,工业和信息化绿色低碳标准化工作基础更加牢固,标准体系更加健全,标准化对工业和信息化绿色低碳发展支撑作用更加显著。

方案中主要提出三部分重点行动:

01
标准急用攻坚行动

产品碳足迹核算规则标准。

资源综合利用标准。

02
标准创新引领行动

新能源产业链标准。

关键共性技术突破标准。

数字化绿色化协同标准。

03
标准提升更新行动

工业节能标准。

工业节水标准。

绿色制造标准。

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除此之外,方案的主要研究方向也同时发布,其中,绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链、绿色设计、零碳工厂、零碳工业园区、数字化碳管理作为重点研究方向首当其冲。这些方向看似相近,实则各有所长,共同构建起工业和信息化绿色低碳发展的坚实架构。

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绿色工厂

绿色工厂,指第三方机构评价、省级工业和信息化主管部门评估确认及专家论证、公示的工厂。这些工厂基本实现了用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化。

2024 年,国家级绿色工厂达到 6430 家。绿色工厂是绿色制造的实施主体,属于绿色制造体系的核心支撑单元,侧重于生产过程的绿色化。它的能耗水平整体优于能效标杆水平,在生产环节广泛采用节能设备与工艺,对废弃物进行有效处理与回收利用,从源头减少污染物排放,践行绿色发展理念。

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绿色工业园区

绿色工业园区是工业和信息化部办公厅认定并纳入绿色制造体系的核心组成部分,旨在通过优化能源结构、提升污染治理能力等措施推动工业低碳转型,重点实现资源集约利用与生态化发展。其认定需经园区自愿申报、第三方机构评价、省级主管部门审核及公示等程序,并建立动态管理机制,对不符合标准的园区实施移出名录等调整。

截至2023年5月已认定国家级绿色工业园区267家,覆盖30余个省级行政区及机械、化工等产业领域。2023年新增104家,2024年进一步培育123家。绿色工业园区通过统一规划能源供应,提高清洁能源使用比例,集中建设污染治理设施,提升治理效率,实现园区内企业间资源共享、副产品互换,促进产业共生耦合,平均固废处置利用率超过 95%,极大提升了资源利用效率,降低了环境负荷。

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绿色供应链

绿色供应链最早由美国密歇根州立大学的制造研究协会提出,是一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式,以绿色制造理论和供应链管理技术为基础,涉及供应商、生产厂、销售商和用户,目的是使得产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中,对环境的影响最小,资源效率最高,是推动产业可持续发展的重要工具。

绿色供应链涉及产品的全生命周期,如绿色材料选择、绿色采购、绿色生产计划、绿色包装、绿色仓储、绿色运输、绿色分销和回收处理等,如何将这些过程有机集成起来,发挥整体最优化效益,是从真正意义上实现供应链绿色化的关键。绿色供应链在传统供应链基础上融入环境考量,追求经济效益与环境效益双赢,内涵更为丰富深刻,通过上下游企业协同合作,共同推动产品全生命周期的绿色化进程,提升整个产业供应链的绿色竞争力。

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绿色设计

绿色设计是一种在产品全生命周期内综合考虑环境属性、资源效率和健康安全的设计方法,其核心目标是减少对自然资源的消耗和降低环境影响。‌ 该设计理念以“3R1D”原则(减量化、再利用、再循环、可降解)为基础,贯穿产品从原材料选择到回收处理的每个环节。

绿色设计包括:绿色材料选择设计;绿色制造过程设计;产品可回收性设计;产品的可拆卸性设计:绿色包装设计;绿色物流设计;绿色服务设计;绿色回收利用设计等。在绿色设计中要从产品材料的选择、生产和加工流程的确定,产品包装材料的选定,直到运输等都要考虑资源的消耗和对环境的影响,以寻找和采用尽可能合理和优化的结构和方案,使得资源消耗和环境负影响降到最低。其基本思想是在设计阶段就将环境因素和预防污染的措施纳入产品设计之中,将环境性能作为产品的设计目标和出发点,力求使产品对环境的影响为最小。

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零碳工厂

零碳工厂是指在一定时间范围内(通常为一年),通过节能减排技术、可再生能源利用和碳抵消等措施,实现温室气体排放总量为零或接近零的生产工厂‌,其核心特征体现在全生命周期碳中和与系统性减排策略。

“零碳工厂”可视为绿色工厂的升级版本,《零碳工厂评价规范》团体标准对零碳工厂的分类和评估办法做了明确指示。根据核算边界内中和的温室气体源类型,零碳工厂分为Ⅰ型及Ⅱ型两种类型,其中:

Ⅰ型零碳工厂针对直接排放及移除的温室气体、输入能源导致间接排放的温室气体这两种工厂温室气体源,实施零碳工厂策略,通过升级设备、改进工艺减少直接排放,同时加大可再生能源使用比例,降低因输入能源产生的间接排放。

Ⅱ型零碳工厂在Ⅰ型零碳工厂基础上,增加来自交通运输、组织所使用产品等导致间接排放的温室气体源,实施零碳工厂策略,进一步拓展减排范围,从产品上下游供应链等更广泛层面实现全面碳中和。

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零碳工业园区

零碳工业园区是指在一个产业园区内,直接或间接产生的二氧化碳排放总量,在一定周期内(通常为一年),通过清洁技术支持、碳回收技术、能源存储交换等方式全部予以抵消,从而全年实现碳元素“零排放”的现代化产业园区。

新建园区从规划设计开始进行全生命周期的零碳园区规划,是最主动的、最有可能实现零碳工业园区的。比如,能源方面,尽量高比例使用再生能源;建筑方面,尽量降低能耗,提高能效;交通方面,电动化;碳汇方面,多增加创造碳汇项目。

还有一种方法是通过碳市场购买负碳产品进行碳中和,与自己的碳排量进行对冲清缴,实现碳中和。

零碳园区的另一大支柱数字化管理、碳足迹追踪系统,是零碳工业园区必备的软实力。通过搭建数字化平台,实时监测园区内企业的能源消耗、碳排放情况,精准定位高排放源,为制定针对性减排措施提供数据依据,助力园区实现高效的碳管理与零碳目标。

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数字化碳管理

数字化碳管理‌是指利用数字技术对碳排放进行监测、分析、评估、控制和管理的一种管理方法。其核心是通过建立数字化系统 ,实现对碳排放的全流程管理,包括碳监测、排放、资产、交易和减排五大管理模块‌。在碳监测模块,运用物联网、传感器等技术,实时采集企业生产设备、能源消耗设施等的碳排放数据。排放模块基于监测数据,明确企业碳排放水平。资产模块帮助企业梳理自身碳资产,为企业参与碳市场交易提供支持。交易模块则对接碳市场,协助企业进行碳配额交易等操作。减排模块根据数据分析结果,为企业制定个性化减排方案。

数字化碳管理作为新兴领域,正不断发展完善,随着数字技术与绿色低碳产业的深度融合,将为工业和信息化绿色低碳发展提供强大的技术支撑与管理手段,助力企业精准掌握碳排放动态,高效实现减排目标,推动产业绿色低碳转型迈向新高度。

以上,不难看出国家对于绿色化建设的决心和长远规划。从这些重点研究方向的布局以及相关标准的制定与推进,也不难看出未来产业的发展趋势必然朝着绿色、低碳、可持续方向大步迈进,未来,绿天使将在绿色低碳标准化的引领下,实现园区产业结构优化升级,在经济发展与环境保护之间找到最佳平衡点,开创绿色发展新局面。

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绿天使集团是中国领先的专注于服务战略新兴领域,为快速成长的科技企业提供专业化产业升级服务的机构。以孵化基地为支点,调动、整合各方资源,为创业者打造一个环境优良的创业生态圈。绿天使集团目前已运营20个创业园区和26个产业园区,成立3支产业专项投资基金,孵化企业3000余家,已投资企业近70余家。通过在相关领域不断深耕,绿天使集团逐步形成以孵化+投资+加速+辅导上市的特色运营模式,打造链条式、专业化、行业集聚的产业示范园区。促进产业新模式、新业态、新技术的升级,推动战略新兴产业的快速发展,提升相关行业的产业化、科技化、国际化,助力行业整合,促进产业升级,形成生态共享的产业集群。





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